昨天,中山一家国内大型化妆品原料厂家带着他们的唇油和眉粉来到天行健试样中心。诉求很直接——这两款料灌进眉线笔、唇线笔和唇油管后,凝固表面常带气泡、麻点,一批验货下来要剔掉近四成。这次试样用的是 TN-JB50 真空搅拌脱泡机,全过程记录如下。
客户痛点还原
这家客户是目前国内规模较大的化妆品原料生产商,唇油用于涂唇类口红产品,眉粉则做成眉线笔、唇线笔的笔芯料。两类料都是蜡油加粉体的高粘度体系,一旦灌装凝固后表面留有气泡或麻点,成品就得降级甚至报废。
据客户反馈,原脱泡工艺是"带搅拌桨,边搅拌边抽真空",一套流程跑下来要 1.5 到 2 小时,可料体里的细小气泡始终抽不干净,凝固后表面满是针孔与鼓包,不良率长期在 40% 上下。客户原话是:"转速调过、真空时间也拉长过,气泡就是去不干净。"问题不在投入的功夫,而在工艺本身——搅拌和抽真空同时进行,桨叶剪切反而不断把空气重新裹回料体,真空还没把气泡拽出来,就被搅回去了。

客户唇油消泡前的图片
试样方案
针对唇油、眉粉这类高粘度蜡油体系,我们推荐 TN-JB50 真空搅拌脱泡机。选型逻辑很直接:脱泡效率取决于两件事——真空度够不够低、搅拌能不能把料翻匀又不重新裹气。TN-JB50 采用双轴行星搅拌配刮壁设计,能从桶底到桶壁把料整体翻起、不留死角;更关键的是真空与搅拌分程控制:先低速把料翻匀,再切高真空静置脱泡,避免桨叶持续剪切把气泡打回去。

一句话讲清原理:行星搅拌翻匀料体 + 高真空抽出气泡 + 刮壁防挂壁,三件事同时做,让料体每个角落的气泡都能被真空拽出来。
试样过程与结果




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