当前位置:首页 » 资讯中心 » 行业资讯 » PCB出产不得不留意的事~

PCB出产不得不留意的事~

文章出处:天行健机电设备责任编辑:全自动破泡机人气:-发表时间:2017-07-15 09:13【

主动转型等于找死,继续观望就是等死,仿佛无论怎么做都不对。

其实不仅是中小企业主焦虑,连国家都在寻找出路,但是企业要怎样把大战略,转变成适合自己的小锦囊呢?

虽然当下的趋势不太乐观,但是总有企业能够逆势上行,迫切需要转型的中小企业应该学习什么?

中小企业必须建立核心技术

今天,中国的制造业是个胖子,体制不强,是虚胖,从产品传递价值的角度看,产品定倍率虚高,而过去三四年互联网在把定倍率往下打,并提高传递价值。

为什么过去有这么高的定倍率,传递价值不高,收入却还比较繁荣?是因为中国经济高速增长,随便吃吃就能长胖。在全球化中扮演着低端生产制造这一环,以低廉的人工成本为核心竞争力,经济的高速增长带来了流通领域的虚胖。

如今,制造业因流通领域变化受到很大挑战,GDP下滑后需要减肥了。可以把德国工业4.0理解成一个强壮的人,而我们是虚胖,胖子怎么向壮汉学习?他们走到今天是因为健身、节制饮食、生活规律。

很多人试图寻求短平快的灵丹妙药,但并没有这样的灵丹妙药。我们在某个时间段享受了人口红利,红利消失之后就得回归本质,要下苦功学习人家成长的基本逻辑。

德国工业4.0为中高端制造业,追求品质和设计,而这在过去的中国制造业中是不具备的,我们追求的是市场的规模、更大的量带来更低的成本、对资源的消耗、对人力的充分使用。

所以中国制造业要转型的话,就要向德国学习以下几点:

在精神上,不以规模、排名为目标,以客户的高品质需求为目标;

在操作上,使用人工智能、各种管理工具。

中国工业升级是一个漫长的过程,要有足够的决心和耐心。老一辈带着中一辈甚至下一辈一起往前走,中间必然会有人掉队,还将以掉队一大片为代价。这时候,拥有全球化视野的企业成功的几率就会更大一些。

中小企业中短期来看要建立起核心技术,长期来看要建立品牌和影响力,这是一个艰难却美好的过程。企业不要贪图需大,未来的企业肯定是小而强,不是大而笨。

“忽视互联网,就等于慢性自杀”

电路板人都知道,我们的工艺流程蛮杂乱的~

裁切、圆角、磨边、烤板、内层前处理、涂布、曝光、DES(显影、蚀刻、去膜)、冲孔、AOI查看、VRS修补、棕化、叠合、压合、钻靶、锣边、钻孔、镀铜、压膜、打印、文字、外表处理、终检、包装等工序,多得不得了。

说起来如同很牛,可是流程那么长,需求留意的疑问其实很多。

一:设备是宝   需好好保护

假如要问电路板厂啥最值钱,设备肯定跌不出前三。

特别是那些高端大气上档次的外国设备,死贵死贵的,动辄几百万上千万。

照理说,这么贵的东西,理应好好珍惜才是。

可是在不少电路板厂里,身价“尊贵”的设备却被随意对待:只管用力用,不考究保护和养护,实在是坏了,才修一修,补一补。

这就比如一个男生,费尽心思娶了一个可人的姑娘回家,然后再不珍惜,每天用力使唤她,让她包办洗衣拖地买菜煮饭上班挣钱等全部杂事及要务,把她折腾成面黄肌瘦的黄脸婆。

人会老会累,设备也是。功能再好的机械,也经不起日积月累的折腾。所以那些不珍惜设备的厂子里,常常呈现设备停机、乃至身价几百万的设备短短三五年就劣化严峻而不得不作废的景象。

主张:把“自立保护”、“专业保护”、“初期改进”有机交融和细分,规划一个掩盖设备全寿数周期受控的检修理系统,经过全员参与而构成“以养代修”的预防性修理机制,以逐渐实现设备零毛病。

二:节省成本,迅速换产很首要

当下迎来了小批量、多种类、出产成本高涨的年代,关于电路板厂而言,换产停线所造成的丢失是十分严重的,停一下线,一大票白花花的银子就没了。

以CNC成型机为例,通常一次换产时间长达50到90分钟,一天要换一到两个批号,其致使的功率丢失厂长都不狠心去细想。

别的还有内层曝光、文字打印、防焊打印、干膜曝光、钻孔等工序,换产时间从十几分钟到几十分钟不等。

主张:施行迅速换产活动,以便逐渐把上述工序的换产时间压缩到10分钟以内。

三:商品及格率不提上来  赢利就会掉下去

电路板职业里名号响当当的公司,商品及格率肯定不会差。

反观一些体现平平的小公司,在商品及格率这一项上的体现可能就不尽人意。各工序累计起来的总不合格率,竟然可高达10%或更多;单工序不合格率可高达2%到4%(例如曝光、显影)。商品及格率差,若商品附加值也不高,工厂的效益天然美观不到哪里去。

究其原因,职工们的商品质量认识单薄是首要因素之一。如上文所表,电路板的制造工序很长,假如每个工序上总有一两个职工心猿意马、不把商品质量当一回事,商品的一次性合格率就低,疑问就会很严峻。

主张:剖析质量不良与设备状态的关联度,然后采纳有针对性的改进办法。在开展质量保护时,一起要留意要改进人员的技术熟练度等有关因素。

四:依据工厂的实际情况推广精益出产很有必要

在PCB工厂中,设备呈现跑冒滴漏、腐蚀等不良景象难以避免。一起,因为PCB工厂较多选用车间分割式出产方式,所以车间与车间之间、工序与工序之间,存在较多的转移,这样一来,无形中又增加了很多不必要的成本。

主张:大力推广精益出产,要点重视设备本体的整齐度改进、转移(物流)功率的提升等疑问。

五:安全疑问为重中之重  PCB工厂须谨防火灾

成本、设备保护、及格率、精益出产关于一个电路板工厂而言十分首要,可是关于一切电路板人来说,他们首先要刻在脑子里的第一条准则却应该是:安全出产!

安全高于全部!

电路板出产工序长而杂乱,存在着不少隐患。假如不严加留意,很有可能会变成大祸。

其中电路板厂火灾,是咱们电路板人最闻之色变却又最常看见的“恶魔”。

“火灾是PCB职业的天敌”、“失火频率最高的职业”,有人如此叹气。若进一步回头看PCB职业这30余年的发展史,可以说火灾一路紧随,很多国际大名鼎鼎的PCB工厂被大火付之一炬。

在此历史背景下,“金山银山,消防是靠山”显得愈发首要,因此在出产过程中,电路板人一定要时间留意,将安全出产放在第一位,谨防火灾!

主张:据业内人士总结,电镀、蚀刻是最简单引发火灾的工序;而首要原因是化学药剂处理不妥、温度操控欠安、电线走火等。主张选用D=LEC或其它办法对出产设备进行安全风险剖析,然后采纳对应的预防办法,并进行效果盯梢与验证。

其实PCB行业关于成本,COD,消泡剂使用程序和提升产品优良率等问题是大家都非常关注的问题,其实一切问题都不是事,现在有一种全自动破泡机可以代替消泡剂使用,你听说了吗?

全自动破泡机采用物理破泡,不用添加消泡剂,一键式智能操作,节约成本,减少COD排放,提成产品优良率达20%。

24小时服务如果你对全自动破泡机感兴趣或有疑问,请点击联系我司官方网站首页右侧的在线客服,或致电:0755-27283191,深圳天行健机电设备-您全程贴心的采购顾问!